
威海(hai)力建液壓設備廠
經(jing)營模式:生產加工
地址(zhi):山東(dong)省威海(hai)市羊(yang)亭孫家(jia)灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓(ya)系統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
③ 從管路進(jin)入的異物(wu),有多種情況。
a.清洗(xi)時不(bu)(bu)注(zhu)意。管(guan)路(lu)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)好以后進(jin)行(xing)清洗(xi)時,不(bu)(bu)應(ying)通(tong)過缸體,必須(xu)在缸體的(de)油口前(qian)邊加裝(zhuang)(zhuang)旁通(tong)管(guan)路(lu)。這一點很重要。否則,管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)異(yi)物(wu)將進(jin)入缸內(nei),一旦進(jin)入,即(ji)難以向外排(pai)除,反而(er)變成向缸體內(nei)輸送(song)異(yi)物(wu)了。再者,清洗(xi)時要考慮(lv)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)管(guan)路(lu)操作中(zhong)所進(jin)異(yi)物(wu)的(de)取出方法。此(ci)外,對(dui)管(guan)內(nei)的(de)腐(fu)蝕(shi)等(deng)在管(guan)路(lu)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)之前(qian)即(ji)應(ying)進(jin)行(xing)酸(suan)洗(xi)等(deng)手續,必須(xu)完全去(qu)掉(diao)銹蝕(shi)。





b.管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子加工時形成(cheng)的(de)(de)(de)切屑。管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子在(zai)定尺加工之后(hou),在(zai)做兩端(duan)去毛刺操(cao)作時,不應有(you)遺(yi)留。再者,在(zai)做焊(han)(han)接(jie)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)路操(cao)作的(de)(de)(de)場(chang)地(di)附近放(fang)置鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan),是造成(cheng)焊(han)(han)接(jie)異(yi)物混進(jin)的(de)(de)(de)原因。在(zai)焊(han)(han)接(jie)操(cao)作地(di)點附近放(fang)置的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子,管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)口都要封住。還必須注意的(de)(de)(de)是,管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)材料應在(zai)無塵土(tu)的(de)(de)(de)工作臺上備置齊全。
c.密(mi)封帶進入缸內(nei)。作為簡便的密(mi)封材料,在安(an)裝和(he)檢驗中(zhong)經(jing)常采(cai)用聚(ju)四氟乙烯(xi)塑(su)料密(mi)封帶,
密封(feng)件在(zai)液壓缸失效(xiao)分析(xi)
密封(feng)是(shi)保證液(ye)壓系統正常工(gong)作基本也(ye)是(shi)重要的(de)(de)(de)(de)裝置。在液(ye)壓、氣動系統中大(da)部分泄漏是(shi)由于密封(feng)失效造成的(de)(de)(de)(de)。前(qian)幾期介紹了密封(feng)產品及(ji)密封(feng)系統,本期小編(bian)給你帶來(lai)液(ye)壓缸(gang)中密封(feng)圈失效的(de)(de)(de)(de)主要原因及(ji)失效形(xing)式(shi),并提出了具體解決的(de)(de)(de)(de)辦法,只有在工(gong)作中積(ji)累經驗,不斷總結分析使用中出現的(de)(de)(de)(de)問(wen)題,才(cai)能(neng)使密封(feng)件得到(dao)更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)應用。
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密封失效原因
1.密封設計導致失效
◆不(bu)適用的材料選(xuan)擇(水解、耐(nai)化學(xue)性、耐(nai)溫性、表面速度等)
◆不合理的結構設(she)計(ji)(壓力、低(di)溫、過載等,例如:串漏)
◆不適用的間隙推薦和(he)公(gong)差等級
◆不合理的(de)產品選型(單作用、雙作用、保壓要求等)
2..密封(feng)應(ying)用導(dao)致(zhi)失效
◆過高(gao)的系統壓力(li)
◆應用溫度(du)太高或太低(耐溫失效、老化)
◆表面粗糙度、油液污染物
◆瞬時過載
◆安裝失誤造(zao)成損壞